Новинки оконной отрасли на выставке «К» глазами ОКНА МЕДИА

С 16-23 октября 2013 года в Дюссельдорфе Германия прошло главное событие отрасли Пластикатов -  19-я выставка «K», посвященная Оборудованию для производства различных полимеров, в том числе экструзии оконного ПВХ-профиля и других продуктов из пластика. Выставка «K» проводится 1 раз в 3 года. По словам организаторов выставки, это именно тот период, за который отрасль полимеров успевает обновляться и представлять  новые продукты.  А начиналось все  61 год тому назад в 1952 году. 

 
Сегодня  выставка «K»  - это  более 3 000 экспонентов, около 30%, которых из Германии, 13% из Италии, 11% из Китая, по  5% участников из Индии,  Тайваня, Франции и  около 4% из США и Швейцарии.
 


Представители портала ОКНА МЕДИА посетили выставку и подготовили для читателей отчет о самых интересных новинках, представленных на выставке, к которым можно отнести:  
 
·         Новый полиуретановый профиль от компании Bayer Material Science;
·         Оконный профиль из древесно-наполненного композита с полиэтиленом  и прослойкой из алюминия  - совместная разработка  от  
          Greiner  Extrusion  и  KraussMaffei;
·         Обновленная экструзионная линия и инструмент RED.TOOLING от Greiner Extrusion;
·         Экструзионная линия от Theysohn «все в 1», способная в режиме он-лайн устранять неполадки в работе.


 
Итак, все по-порядку.
 
Компания Bayer Material Science в 2013 году  представила на выставке инновационный оконный профиль на основе полиуретановых композитов. Отличительной особенностью которого является его повышенные прочностные характеристики и показатели по энергосбережению.



Новый тренд по увеличению светового проема «больше света» в сочетании с мультифункциональным стеклом, требует большей статики от оконной рамы, что не всегда может выдержать ПВХ-профиль.  



Новый оконный профиль на основе волокнистых композитов с полиуретановым наполнением делает возможным изготовление профилей с очень узкой видимой высотой и низкой глубиной установки, и позволяет обеспечить все модные тенденции.

 

Выдающиеся механические свойства материала объясняются в первую очередь высоким содержанием стекловолокна - около 80%. Оконные рамы нового поколения удовлетворяют требованиям энергосберегающих правил и стандартов пассивного дома.

Компания KraussMaffei совместно с Greiner Extrusion представили линию для производства нового оконного профиля из древесно-наполненного композита.





Снаружи профиль покрыт полиэтиленовым слоем, что немного отличается от стандартной технологии, которая используется для производства ПВХ-профиля. Для повышения прочности на профильную систему наносится алюминиевый слой. Такой продукт сейчас очень популярен на азиатском рынке.



Сейчас основной тренд на мировом рынке – это использование ко-экструдеров для производства ко-экструзионных профилей. Компания KraussMaffei предлагает различные машины по мощности, по исполнению именно для ко-экструзии. Преимуществом данного оборудования является возможность делать внутренний слой практически полностью из гранулята,  либо более дешёвой рецептуры (без УФ-стабилизаторов и практически без диоксида титана). Рынок развивается и будет развиваться в этом направлении, уже есть три российские компании, которые дооснастили свои линии этими решениями.


 
Компания Greiner Extrusion представила на выставке обновленную и усовершенствованную   линейку продуктов RED.SYSTEM. Это  экструзионная линия RED.LINE, оснащенная современными устройствами, позволяющими экономить расход электроэнергии до 80%, а также сокращать расход воды на 50%.

 

Новая система RED.LINE приспособлена к использованию новейшего  инструмента RED.TOOLING. Новый инструмент позволяет не только сократить потребление энергетических и водных ресурсов, но и сокращает количество брака  и значительно улучшает качество поверхности самого профиля. На 80% сокращает количество царапин при большей долговечности инструмента.



Новейшая система точечного воздействия на секции профиля FLOW.CONTROL, которая сочетается как с новейшим инструментом  RED.TOOLING, так и может быть дооснащена на существующий инструмент POWER.TOOLING. Данная система позволяет облегчить и ускорить процесс запуска экструзии профиля во много раз. То есть, воздействуя на отдельные секции точечно (охлаждая или нагревая их) производитель может менять геометрию и получить максимально быстро необходимую геометрию. Это сокращает количество брака, соответственно, увеличивает производительность и в итоге экономит деньги. Также данное устройство сигнализирует о возможных неполадках. Можно смонтировать дополнительную лампочку, которая, загораясь, будет показывать - на какой линии произошёл сбой. Аналогичной системы нет пока ни у кого.


 
Компания Theysohn совместно с Technoplast, Topf and Extruder-Komponenten Salzgitter  представила экструзионную линию «все в одном», которая позволяет в случае любого сбоя, провести диагностику линии на удалении в режиме он-лайн, не дожидаясь приезда  специалистов. Что позволяет в кратчайшие сроки исправить возникшие неполадки в работе линии.





Компания Cincinatti-battenfeld  в 2013 году представила  установки для получения ПВХ-гранулята, в том числе для ресайклинга гранулята для ПВХ-окон при соблюдении качества продукции аналогичному   качеству из обычного сырья.  На таком оборудовании производители оконного ПВХ-профиля могут производить переработку отходов производства и постпотребительских товаров.


Направление рециклинга стало один из трендов полимерной отрасли и выставки «К», что является очень важным с точки зрения заботы об окружающей среде. Представленные новинки в области экструзии оконного профиля пока не могут массово вытеснить оконный ПВХ-профиль, ввиду их высокой стоимости. Посмотрим, как изменится полимерная отрасль в  последующие 3 года. Смогут ли производители предложить рынку что-нибудь кардинально новое и массово востребованное потребителями.