Российский рынок остекления вступил в этап зрелости. Многие производители работают более 20 лет, открывшись в далеких 90-х и начале 2000-х. Около 70% единиц оборудования для производства окон, приобретено до 2014 года. По разным причинам для большинства производителей настало время задуматься о смене станков для производства окон и других изделий. Что выбрать в условиях тотальных санкций, анализирует ОКНАМЕДИА.
В статье речь пойдет не о ручном оборудовании, а об автоматическом. Во времена бешеных скоростей и гонки между производителями за сроки выполнения заказов, снижения себестоимости и дефицита кадров, работать на допотопных станках – значит стрелять себе в ногу. Станки для окон, столы резки стекла, оборудование по алюминиевым окнам без компьютерного управления применяются на производстве до сих пор, но их доля снижается. Ломаться в них почти нечему, ремонт доступен профессиональному наладчику.
Эволюция развития парка оборудования в России
С середины 90-х в Россию импортировалось в основном б/у оборудование для окон - не новое оборудование для стеклопакетов, механические станки для окон или простейшие станки с ЧПУ.
Российские оконные производственные компании начали переживать активные период роста с 2003-2004 гг. – объёмы потребления резко пошли вверх. Практика использования б/у станков для окон и низкопроизводительного оборудования дала понимание, что отрасль развивается стремительно и нужно играть «по-серьезному». Тогда и начались массовые закупки полуавтоматического оборудования по производству ПВХ окон и линий стеклопакетов, включающих в себя столы резки стекла и оборудование для мойки стекла, средней степени автоматизации. Стали появляться компании, закупающие автоматическое оборудование по алюминиевым окнам.
Начиная с 2007 года, на фоне еще большего роста потребления СПК и возрастающей конкуренции, предприятия начали закупать оборудование для стеклопакетов с высокой степью автоматизации:
- Автоматические столы для резки стекла с функцией «снимания кромки» под селективное покрытие и герметизацией стеклопакетов без участия человека.
- Оборудование по свариванию профиля - автоматически выставляет размеры и выдерживает технологические режимы сварки.
- Зачистные станции оконного профиля хранят в памяти сотни конструктивов для обработки и распознают их за секунды.
Ситуация на рынке оборудования остекления и стекла к 2024 году
Оборудование для изготовления окон, работающее сегодня на заводах, привезено в основном из Европы. Сколь бы прогрессивным ни было оно на момент покупки, срок работы любого станка ограничен. Европейское оборудование рассчитано на 15 - 30 лет работы при постоянном профессиональном техобслуживании. Практика показывает - график профилактического обслуживания станков на заводах составляется для галочки. Оборудование работает на износ, выходя из строя в самый неподходящий момент – в разгар сезона. Если в этот момент не находится оригинальных запасных частей для оборудования, то местные Кулибины «лечат» станки доступными средствами. Некоторые компании для несложного ремонта и профилактики оборудования обращаются к стороннему профессиональному сервису, как часто кажется экономя на нем. Надо ли говорить, что в таких условиях неубиваемое европейское оборудование вместо положенных 30 лет отрабатывает половину.
До 2022 года вопросы снабжения запасными частями оконных станков и вызова сервисного представителя от завода-изготовителя решались. В связи с СВО оборудование из Германии, Австрии и ряда других европейских стран попало под санкции и не поставляется. Даже обходными путями поставки осложнены. Цена запчастей для оборудования по стеклопакетам и другому оборудованию стала выше в 4-5 раз. В нынешних условиях, купить запчасти для оборудования по окнам, стеклопакетам и обработке стекла, европейского производства и получить квалифицированный сервис – сложно выполнимые задачи. Ведущие поставщики оборудования из Европы закрыли свои представительства в России.
В общей сложности из Европы привезли и установили более 10 000 единиц оборудования по производству ПВХ-окон, алюминиевых и линий стеклопакетов. Вот некоторые из этих марок и видов оборудования:
- LISEC – линия сборки стеклопакетов и оборудование для резки стекла (Австрия).
- BYSTRONIC – оборудование для изготовления стеклопакетов, линии для производства и оборудование для резки стекла (Швейцария).
- Marval – линия для производства стеклопакетов и оборудование для резки стекла (Италия).
- URBAN – оборудование для пластиковых окон: обрабатывающие центры, сварочно-зачистные линии (Германия).
- PERTICI – оборудование для производства окон ПВХ: ручные и автоматические пилы для распила профиля ПВХ и алюминия (Италия).
- GRAULE – ручные и автоматические пилы для распила ПВХ и алюминия, фрезеровальные станки (Германия).
- EMMEGI – оборудование для производства пластиковых окон, станки для производства алюминиевых окон: обрабатывающие центры, автоматические пилы и т.д. (Италия).
- Intermac обрабатывающий центр, оборудование по обработке стекла (Италия).
Список оборудования и марок внушительный, продолжать его можно долго и большинство из них более не могут сотрудничать с Россией.
Почему европейские поставщики оборудования не хотят помогать российским компаниям
За поставку запчастей и оборудования попадающих под санкции европейцам грозит реальное уголовное дело и огромные штрафы. Запасные части для оборудования приходится везти через третьи страны. Запчасти растаможиваются в промежуточной стране и перепродаются местным производителям СПК, стеклопакетов и сервисным компаниям. Подробнее о схемах поставки читайте здесь. Для поставки запчастей даже через другие страны европейцы сверяют наличие оборудования у заказчика, год выпуска и серийный номер. Это делает цены на запчасти для оборудования баснословными, поставки по времени длинными. Сервисных инженеров вызвать просто невозможно.
70% всего станочного парка на оконных заводах России – европейские, некоторое оборудование окон ПВХ покупалось бывшим в употреблении.
Ситуация с ремонтом оборудования по производству окон, стеклопакетов и обработки стекла становится катастрофической – дорогой, долгий. А иногда невозможный сервис, «золотые» по цене запчасти на оборудование. В результате дорогостоящие станки уходят в длительные простои.
Купить новое оборудование по окнам или не купить, вот в чем вопрос
Нужно ли вообще покупать новое оборудование? На фоне всего вышесказанного – оборудование пора менять.
Оконную отрасль в ближайшем будущем ждет рост за счет возвращения покупателей «второй волны замены СПК» и появления новых продуктов, которое требует замены оборудования на автоматизированное, прогрессивное или другого направления. Компаниям придется расширять ассортимент продукции, осваивать новые виды оборудования. Выжить компаниям только на пластиковых конструкциях не получится – строительство требует много алюминия, безрамного остекления, перегородок, стеклянных козырьков, панорамных стеклопакетов, перил, умного стекла и т.д. Запуск новых продуктов позволит увеличить маржинальность бизнеса и обороты компании. Сроки изготовления такой продукции в растущих сегментах на сегодняшний день от 3 месяцев и выше.
Факторы роста в среднесрочной перспективе
Более 1 миллиона м2 стеклопакетов и пластиковых и алюминиевых конструкций требуется заменить в течение десятилетия в рамках «второй волны остекления», без учета новой стройки. Необходимо заменить устаревшие или изначально низкокачественные конструкции. Рынок ждет возрождение и объемы более 50 млн м2 в год. Времени на подготовку к росту объемов осталось не так много.
Работа на старом изношенном оборудовании и применение дефицитного и дорогостоящего труда убьет рентабельность предприятия. Сейчас прослеживаются две тенденции развития:
- Закрыть производство и продать старое оборудование на запчасти (если найдется покупатель). Ремонт его нерентабелен и имеет высокие сроки.
- Остаться в отрасли, купив в новое оборудование и снять «сливки» в перспективных направлениях.
Вывод
Ситуация с оборудованием для изготовления окон, стеклопакетов и обработки стекла выглядит сейчас так:
- 70% оборудования для окон устарело – год выпуска от 2010 и старше.
- Поставки нового оборудования для окон под санкциями, купить и привезти новые европейские станки невозможно или экономически нецелесообразно.
- Сложные и дорогие поставки оригинальных европейских запчастей для оборудования. Использование неоригинальных аналогов приводит к еще более быстрому износу оборудования.
- Потребности рынка и выпускаемые продукты меняются, скорости обрабатывающего и производящего окна и двери оборудования растут. Во многих фирмах имеющееся оборудование не отвечает требованиям времени – оно слишком медленное, требует много ручного труда, затрат на персонал, дорогое в эксплуатации и ремонте. Компании с устаревшим в техническом плане оборудованием для окон неконкурентоспособны.
- На старых станках невозможно производить продукты, появившиеся за последние 5-15 лет, особенно это касается линий производства стеклопакетов и обработки стекла.
- Размер изделий и доля панорамных конструкций в общем объеме увеличиваются. На приобретенном 10 лет назад оборудовании, заточенном под стандартные размеры, невозможно производить востребованные большие размеры конструкций и стеклопакетов, а спрос на них растет в геометрической прогрессии.
- Этап «Насыщения» в российском остеклении диктует развитие новых направлений – продуктов новинок. Это большеразмерные конструкции, алюминиевое остекление, панорамные раздвижные двери, двери огромного размера, «умное» стекло, безопасные стекла больших размеров и т.д. Для выпуска новых типов светопрозрачных конструкций необходимо инвестировать в современное оборудование.
- Стало невыгодно покупать европейское б/у оборудование по стеклопакетам и окнам, даже в рабочем состоянии – при первой же поломке оборудования, цена на запчасти охладит пыл покупателя.
- Большинство европейских станков с компьютерным управлением. Но ситуация с программным обеспечением оборудования решается долго, с большим трудом и существенными затратами. Линии производства окон с ЧПУ простаивают из-за сбоев ПО или выхода из строя мелких запчастей и деталей.
- Дефицит рабочих кадров и рост заработных плат диктует избавляться от б/у станков и необходимость инвестировать в автоматизированное оборудование. Причины - снижение влияния человеческого фактора и экономия на эксплуатации оконных станков. Если сравнить, затраты на покупку автоматизированного оборудования и заработные платы, например, в Москве и области, то становится очевидна выгода от покупки оборудования с высоким уровнем автоматизации, к примеру китайского. Расчет показывает, что оборудование из Китая по окнам и стеклопакетам окупится за пару лет.
- Глобализация рынка. Оконные компании становятся крупнее за счет поглощения мелких. Появляется много изношенного б/у оборудования по окнам, которое можно купить только на запчасти. Инвестиции в изначально негодное для работы оборудование – шаг назад даже для крупных компаний. Это делает производство менее технологичным и конкурентоспособным, что приводит к повышению расходов и снижению прибыли.
Какое оборудование для окон и стекла выбрать?
Производство пластиковых конструкций и холодного раздвижного балконного алюминия самые низкомаржинальные направления. Но, станки и оборудование для алюминиевых окон требует замены. Производителям стоит разобраться в какое оборудование инвестировать для эффективной работы и какие направления развивать.
Сейчас осуществляются поставки оборудования из Италии (через дружественные страны), Турции и Китая. У производителей оборудования из каждой страны есть свои особенности: разный уровень цен, автоматизации и возможностей.
Оборудование для алюминиевых конструкций
Сегмент теплых и холодных алюминиевых окон, фасадов, дверей и зимних садов, применения стекла в экстерьерах и интерьерах зданий растет. Особенно активно развиваются направления панорамного остекления – порталы, беседки, террасы, сплошное остекление балконов и фасадов в городском и загородном домостроении. В преддверии «второй волны остекления» нужно учесть, что многие покупатели имеют опыт покупки дешевых некачественных пластиковых СПК. Высока вероятность, что следующей их покупкой будут алюминиевые конструкции. Чистая прибыль в алюминиевом направлении составляет от 20 до 40%. Цена входа на рынок относительно невысокая, по сравнению с ценой оборудования для производства стеклопакетов. Цена оборудования для производства алюминиевых окон хорошего уровня начинается от 20 млн. рублей, срок окупаемости около 1-2 сезона.
Компаниям, которые производят простое раздвижное холодное остекление балконов супероборудование не нужно - низкомаржинальный продукт. Тем, кто хочет делать уникальные объекты, стеклить небоскребы или дорогие загородные дома, без хорошего обрабатывающего центра не обойтись – слишком велика цена ошибки при ручной обработке. Смещение крепежных отверстий даже на полмиллиметра на большом или широкоформатном фасаде выльется в катастрофу при монтаже.
Производителям, смотрящим вперед на два десятилетия, необходимо высокоточное автоматическое оборудование для алюминиевых окон и дверей в самое ближайшее время.
Оборудование по стеклопакетам и обработке стекла
Производство стеклопакетов и особенно обработка стекла на сегодняшний день становится основным «тормозом» прогресса. Огромные фасады высоток, мода на применение стекла внутри зданий и развитие загородного домостроения требует не просто купить оборудование по производству стеклопакетов стандартного типа, а обладать оборудованием для обработки стекла широкого ассортимента и линями по производству стеклопакетов с высокой долей автоматизации.
Сроки изготовления, стоимость остекления выходят неоправданно высокими, а ассортимент скудным, не удовлетворяющий потребностей заказчика. Брошенные без запчастей, сервиса и ремонта на произвол судьбы стеклопакетные линии европейских брендов или старые сборочные линии не способны выпускать изделия большими объемами и больших размеров, востребованные сейчас застройщиками. В результате оконная компания рада найти производителя стеклопакетов, который может делать их быстро, нужных размеров из толстого, многослойного и закаленного стекла и предоставить ассортимент по обработке стекла. Добавим сюда переделки, возможные повреждения при транспортировке и в результате конечная себестоимость и без того дорогой продукции вырастает многократно. При этом рентабельность в этом сегменте самая высокая среди направлений остекления и доходит до 100%. Но ее может свести к нулю наличие старого оборудования или большое влияние человеческого фактора.
Обработка стекла на высокоточном автоматизированном оборудовании, где почти нет влияния человека, настоящая «золотая жила».
Какое оборудование сейчас должно присутствовать в арсенале оконной компании будущего:
- Линия резки стекла с функцией автоматического снятия одно или двустороннего покрытия;
- Линия резки триплекса;
- Фрезеровка стекла;
- Печь закалки стекла;
- Сборочная линия с высотой камеры не менее 3 метров, с автоматической мойкой стекла и возможностью сборки фасадных стеклопакетов (с зубом, еще их называют структурные);
- Нанесение вторичного герметика в вертикальном положении;
- Камера газонаполнения в составе сборочной линии стеклопакетов;
- Оборудование для перемещения и транспортировки панорамных тяжелых стеклопакетов, стекла и т.д.
Все оборудование должно обрабатывать стекло джамбо размера. Подогреваемые стеклопакеты и смарт-стекло пока не стали массовым продуктом, но это время скоро настанет. И если производитель планирует работать в долгосрочной перспективе, ему придется осваивать изготовление востребованной продукции.
Оборудование для пластиковых окон
Пластиковое остекление еще долго будут основной продукцией оконных компаний. Другой вопрос в том, что сам профиль, форма и цвет изделий претерпевают изменения, а существующее оборудование безнадежно стареет. Оборудование для производства окон ПВХ должно учитывать такие тенденции, как:
- Доля широких профильных системы увеличивается, в том числе с дополнительным контуром уплотнения и альтернативным армированием.
- Доля цветных изделий растет. В 2022 году составляла – 23% и далее будет расти – требуется оборудование по ламинированию профиля или покраске.
- Растет количество портальных раздвижных дверей. Появляются новые виды входных дверей без стеклопакетов, но со стеклянными панелями, без высокого теплосбережения.
- Производители оборудования для изготовления пластиковых окон предлагают бесшовные и карусельные сварочные станки, полностью автоматизированные обрабатывающие центры, автоматические склады полуфабрикатов и готовой продукции.
- Новшества в станкостроении направлены на минимизацию человеческого труда, что крайне актуально в условиях нарастающего дефицита рабочих рук.
Собственникам оконных компаний пора провести ревизию своего парка оборудования – что на нем можно будет делать через два-три года? Будет ли востребован на рынке тот продукт, который будет способно выпустить производство в недалекой перспективе? Или пора пересмотреть свои стратегические планы и начать подготовку к технической модернизации производства?
Что делать компаниям в сложившейся ситуации, учитывая грядущие изменения спроса на товары, а следовательно, и требований к оборудованию? Где купить оборудование для производства окон и какое?
Основная проблема с покупкой оборудования для окон в том, что его почти не производят в России. Производимые станки для окон и обработки стекла, не всегда отвечает современным трендам и требованиям. Мощности отечественных производителей оборудования загружены на 2-3 сезона вперед.
Из каких стран покупать оборудование по окнам и стеклопакетам
Изучая рынок поставок нового оборудования интернет-портал ОКНАМЕДИА сложно рекомендовать выбор одной страны или марки, он зависит от потребностей компании, планируемого продукта и инвестиций. Простой пример можно привести со стеклопакетной линией джамбо размера. Предпочтение лучше отдать оборудованию - системам хранения и подачи стекла из Китая, а стол раскроя стекла купить европейский. Цена линии стеклопакетов будет конкурентоспособной, и не будет проблем с дальнейшим сервисом.
Можно констатировать факт, что Турция достигла хорошего уровня в станках ЧПУ по производству ПВХ-окон, Италия в обработке алюминиевого профиля, а Китай в поставках стеклопакетных линий высокой автоматизации почти дотянулся до европейцев, подобно автомобилям...
В перспективе планируется написать подробную статью об оборудовании по дверям и остеклению из различных материалов, линиям стеклопакетов, и станках обработки стекла и т.д., с аналитикой уровня стоимости оборудования из разных стран и различных брендов.
Несложно найти компанию, которая произведет поставку оборудования из Турции, Китая и даже Италии. Гораздо сложнее найти надёжного поставщика с многолетним опытом поставки, и главное запуска оборудования для производства окон, стеклопакетов или обработки стекла «под ключ». Еще сложнее с дальнейшим сервисным обслуживанием, ремонтом оборудования, поставками расходных материалов и запчастей. Однако, есть и такие компании, с опытом и уже налаженными поставками станков с разных стран.
Остались вопросы? Свяжитесь с редакцией ОКНАМЕДИА по e-mail: info@oknamedia.ru |
Комментарии(1)
Комментарии(1)
Вот это в точку. Мы также думаем об обновлении парка оборудования.